Stella est un acteur majeur dans le raffinage. Certifiée ISO 9001 / 15 GMP Excipact, Stella est mondialement connue pour ses produits de haute qualité et son service client sur mesure. Nos clients comptent parmi les acteurs les plus prestigieux des secteurs cosmétiques et pharmaceutiques.
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Toujours à la pointe des technologies de purification les plus performantes, Stella étend désormais son activité à la purification haute performance d’huiles, de graisses et de cires qu’elles soient végétales ou animales, ainsi que de produits chimiques de spécialités.
Dans le cadre de sa stratégie de diversification, Lanolines Stella propose désormais un service de purification à façon de tous ces produits avec un outil industriel hautement technique : une unité de distillation moléculaire polyvalente et flexible constituée d’un évaporateur à film raclé et d’un évaporateur court trajet).
- Afin d’augmenter la capacité de votre usine ou de vos équipements
- Afin d’améliorer et optimiser vos paramètres de production sans perturber le fonctionnement de votre usine
- Afin de tester à l’échelle industrielle, les essais ou les tests qui ont été réalisés sur une unité de laboratoire ou une unité pilote
- Afin de vérifier, d’ajuster des paramètres de fonctionnement si nécessaire puis de valider les performances techniques avant investissement
- Afin de tester de nouveaux produits
- Afin d’évaluer les performances financières avant investissement
- Parce que Stella est une entreprise familiale, proche de ses clients et de taille humaine
- Pour notre service client reconnu et notre sérieux
- Parce que nos clients sont nos priorités
- Pour notre flexibilité
- Pour notre traçabilité
- Pour notre engagement éthique
- Parce que Stella est une société soucieuse de l’environnement
Unité de distillation à façon polyvalente et adaptée
- De distiller sélectivement des molécules ou familles de composés proche de la matrice de base
- De décolorer, de neutraliser ou de désodoriser certaines huiles
- D’éliminer des composés non désirés du produit à distiller
- De fractionner ou de séparer certains groupes de molécules
- De concentrer des actifs
- De décontaminer la matière première de pesticides
- Parce qu’elle opère à un vide très poussé, limitant fortement les dégradations thermiques
- Parce qu’il s’agit d’une distillation flash. Les produits distillés ont un temps de contact très limité, très court dans l’évaporateur
- Parce que le rendement peut être élevé
- Sur des produits à hautes viscosités, à haut poids moléculaires
Cette technologie de pointe est basée sur le principe du film raclé, sous un vide poussé et à haute température.
Sous ces conditions, la différence entre les températures d’ébullition des diverses molécules, composant le produit va permettre de les distiller, de les séparer, de les concentrer ou de les fractionner sélectivement.
Ce sont toujours ces conditions particulières qui permettent de préserver le produit distillé sans altérer l’intégrité de ses molécules.
Les matrices traitées sont des produits à hauts poids moléculaires ou qui ont de fortes viscosité ; Elles peuvent être des huiles, des graisses ou des cires d’origine végétale ou animale. Mais aussi des huiles de synthèses ou des produits chimiques de spécialités ou encore des cires.
L’unité industrielle est composée d’un évaporateur à trajet court (SPE -Short Path Evaporator) et d’un évaporateur à film raclé (WFE – Wipe Film Evaporator).
La capacité des 4 cuves industrielles (dont 2 cuves alimentaires) sont de 15m3 chacune. Les campagnes de distillation peuvent commencer à partir de 1 tonne jusqu’à 13 tonnes. Des quantités supérieures sont possibles mais constitueront plusieurs lots séparés.
Notre usine fonctionne en continu, ce qui permet de traiter de grands volumes sur une courte période de temps.
Stella a également investi dans une unité de distillation moléculaire de laboratoire, afin :
- De réaliser des essais de faisabilité (qualité, rendement, comportement…)
- De déterminer les paramètres du process industriel permettant de répondre aux objectifs de nos clients
- De développer de nouveaux procédés ou de distiller de nouveaux produits
- D’optimiser le contrôle et d’améliorer des procédés existants
- D’effectuer de petite production en continue
Ces équipements polyvalents permettent de distiller, d’éliminer complètement ou de réduire fortement, les composés ou molécules lourds présents dans les huiles, les graisses, les cires ou les produits chimiques de spécialité de nos clients.
